Det nyeste almindelige laserskæreudstyr i udviklingen af laserteknologi er hovedsageligt fiberlaserskæremaskiner, mens CO2-laserskæremaskiner i øjeblikket hovedsageligt bruges til at skære tykke plader, men kan opnå skæring af ikke-metalliske materialer. Førstnævnte bruges hovedsageligt til skæring af tynde metalmaterialer, mens sidstnævnte bruges til tykpladeskæring og ikke-metallisk skæring (ikke-metalliske materialer sammenlignes ikke her). Det vigtigste kendetegn ved laserskæring er dens hurtige skærehastighed, kendt for sin gode skærekvalitet og lave forarbejdningsomkostninger. Sammenlignet med traditionel trådskæring har den betydelige fordele. Hvad er de specifikke forskelle? Lad os udforske sammen.
Trådskæring: Trådskæring kan kun skære ledende materialer, hvilket begrænser dets anvendelsesområde og kræver skærekølevæske under skæreprocessen. Derfor kan nogle ikke-metalliske materialer, såsom læder, som ikke kan nå punktet og er bange for vand og skærevæskeforurening, ikke realisere trådskæring. Dens fordel er, at den kan opnå engangsformning og skæring af tykke plader, men dens skærekanter vil være relativt ru. På nuværende tidspunkt er trådskæring opdelt i hurtig tråd og langsom tråd i henhold til applikationstrådstypen. Fast wire bruger molybdæntråd, som kan opnå flere skæreanvendelser, mens langsom wire bruger kobbertråd, som kun kan bruges én gang. Selvfølgelig er kobbertråd meget billigere end molybdæntråd. En anden hurtig wire-enhed er meget billigere end den langsomme wire-enhed, og prisen på den langsomme wire-enhed er omkring fem til seks gange højere end den hurtige wire-enhed.
Laserskæring bruger en laserstråle med høj energitæthed til at bestråle og smelte snittet af det skårne materiale ved høje temperaturer for at opnå skæring. Metalmaterialet, der skal skæres, bør ikke være for tykt, ellers kan den varmepåvirkede zone være for stor, og ensartet skæring kan ikke opnås. Anvendelsesdækningen af laserskæring er meget bred, og det er kun muligt at skære de fleste metaller uden at være begrænset af formen. Ulempen er, at den kun kan skære tynde plader.
Molybdæntråd bruges til trådskæring, som genererer høj temperatur, når den aktiveres for at skære materialet, der skæres. Det bruges normalt til fremstilling af forme. Den varmepåvirkede zone er relativt ensartet og lille. Det kan opnå skæring af tykke plader, men skærehastigheden er langsom og kan kun skære ledende materialer. Anvendelsesområdet er lille, og på grund af forbrugsmaterialerne er forarbejdningsomkostningerne højere sammenlignet med laserskæring.
De to har gensidige fordele og kan grundlæggende supplere hinanden. Men med udviklingen af industrialiseringen stiger efterspørgslen efter storskalaproduktion fra forarbejdningsvirksomheder, hvilket betyder højere krav til arbejdseffektivitet. Derfor er højhastigheds-, højkvalitets- og lavpris laserskæringsteknologi i metalskæring mere velegnet til moderne produktionsbehov, mens trådskæring gradvist mister konkurrenceevnen på markedet.
OmXT Laser
KvinderXT Technology Co., Ltd. blev etableret i 2004 og er beliggende i Jinan, Quanzhou City. Det er en national højteknologisk virksomhed og en specialiseret "lille kæmpe" virksomhed med over 60 patenter. Virksomheden beskæftiger sig hovedsageligt med laserskæremaskiner, mærkningsmaskiner, svejsemaskiner, rensemaskiner, kantpresse og laserunderstøttende automatiske produktionslinjer. Det er en professionel leverandør af laserindustriapplikationsløsninger, der integrerer F&U, produktion, salg og service. Vores produkter sælger godt i over 160 lande og regioner rundt om i verden, betjener over 100.000 kunder og når ud til over 100 globale eftersalgsservicesteder.XT Laser overholder altid konceptet "kundecentreret" og har etableret mere end 30 salgs- og servicesteder på landsplan og mere end 40 salgs- og servicecentre verden over, hvilket opnår hurtig respons på 30 minutter, ankomst på stedet på 3 timer og 24 -time online service for at beskytte kunder.
