Strukturel sammensætning og bearbejdelige materialer af laserskæremaskine

Strukturel sammensætning og bearbejdelige materialer af laserskæremaskine

Xintian laserskæremaskine

Anvendelsen af ​​laserindustrien er hovedsageligt opdelt i to arbejdsmetoder: laserskæring og laserudskæring. Udstyret, der bruges til skæring, kaldes normalt laserskæremaskiner, og disse to typer udstyr har forskellige formål. Lad os nu hovedsageligt lære om den strukturelle sammensætning af laserskæremaskiner og rækken af ​​materialer, der kan behandles.

Sammensætning og struktur af laserskæremaskine

Laserskæremaskiner er generelt sammensat af flere dele, herunder laseren, den optiske vej og den mekaniske struktur (samlet omtalt som værten), der driver og understøtter den optiske vej, kølesystem, gasforsyningssystem, strømforsyning og kontrolsystem.

Analyse af funktionerne i forskellige dele af laserskæremaskine

Værktøjsmaskinens værtsdel: Laserskærende værktøjsmaskinedel, som realiserer mekanisk kridt- og skovlbevægelse af X-, Y- og Z-akserne. Platformen er udstyret med de kraftigste maskinhøjdekomponenter og kan generere laserlys i henhold til styreprogrammet. Lasergenerator: Enhed til generering af laserlyskilde. Ekstern optisk vej: Brydningsspejl, bruges til at styre laseren i den ønskede retning. For at forhindre, at strålegangen ikke fungerer korrekt, bør alle områdespejle være beskyttet med beskyttelsesdæksler og forbundet til et rent overtryksbeskyttelses-CNC-system: styr værktøjsmaskinen for at opnå bevægelsen af ​​X-, Y- og z-akserne, og også styre den stabile strømforsyning af laseren; Hovedfunktionen mellem CNC-maskinen og strømforsyningssystemet er at forhindre bevægelse af skærehovedet langs Z-aksen gennem en flydende kapacitiv sensor og hjælpedrev. Den er sammensat af servomotorer, skruestænger eller gear og andre transmissionskomponenter.

Betjeningskonsol: bruges til at styre arbejdsprocessen for hele skæreanordningen.

Vandkøler: bruges til at køle lasergeneratoren. En laser er en enhed, der omdanner elektrisk energi til lysenergi. Eksempelvis har en CO2-gaslaser typisk en konverteringsrate på 20 %, og den resterende energi omdannes til varme. Kølevand fjerner overskydende varme for at opretholde den normale drift af lasergeneratoren. Køleren afkøler også den eksterne lysbanereflektor og fokuseringsspejlet på værktøjsmaskinen for at sikre stabil stråletransmissionskvalitet og effektivt forhindre deformation eller revner forårsaget af for høj linsetemperatur.

Gascylinder: inklusive arbejdsmediegascylinderen og hjælpegascylinderen til laserskæremaskinen, som bruges til at supplere laservibrationens industrielle gas og levere hjælpegassen til skærehovedet.

Luftkompressor og luftlagertank: Tilfør og opbevar trykluft.

Luftkøletørrer og filter: bruges til at levere ren tør luft til lasergeneratoren og strålegangen for at opretholde den normale drift af banen og reflektoren.

Udstødnings- og støvfjernelsesmaskine: Fjern røgen og støvet, der dannes under behandlingen, og filtrer dem for at sikre, at udstødningsemissionerne opfylder miljøbeskyttelsesstandarderne. Slaggefjernelsesmaskine: Analyser den samlede mængde af restmaterialer og affald, der genereres under behandlingen. Rollen som laserskæremaskine bringer umådelig rigdom til samfundsudviklingen, løser de krævende krav til præcision, præcision og skønhed i vores daglige liv og bringer os uendelige kreative produkter.

Laserskæremaskine kan behandle materialer

Skæring af metalplader og rør, herunder rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, siliciumstål, fjederstål, aluminium, aluminiumslegering, galvaniseret plade, aluminiseret zinkplade, syltet plade kobber, sølv, guld, titanium mv.