XT Laser Metal Laser Skæremaskine
Hvordan klarer metallaserskæremaskinen sig under forarbejdning
Den første ting, du skal introducere til dig, er behandlingsprincippet i en metallaserskæremaskine: laseren udsendt af laseren fokuseres af en linse og konvergerer til en meget lille plet ved brændpunktet. Arbejdsemnet i dets brændpunkt bestråles af en højeffekt laserplet, som genererer en lokal høj temperatur på over 9000° C, hvilket får arbejdsemnet til at fordampe øjeblikkeligt. Derudover bruges hjælpeskæregas til at blæse det fordampede metal væk, og når CNC-værktøjsmaskinen bevæger sig, for at opnå formålet med skæring.
På grund af dens høje hårdhed og høje temperaturbestandighed er højtemperaturlegeringer svære at sikre nøjagtighed ved brug af laserskæring. Derfor, sammenlignet med almindeligt stål, er de største vanskeligheder ved at bruge metallaserskæremaskiner til at behandle højtemperatur-aluminiumslegeringer:
1. Høj tendens til arbejdshærdning. For eksempel er matrixhårdheden af GH4169 uden forstærkende behandling omkring HRC37. Efter at være blevet skåret af en metallaserskæremaskine, vil der blive genereret et hærdningslag på omkring 0,03 mm på overfladen, og hårdheden vil stige til omkring HRC47 med en hærdningsgrad på op til 27%. Arbejdshærdningsfænomenet har stor indflydelse på levetiden af den oxiderede spidshane, hvilket normalt resulterer i kraftigt grænseslid.
2. Materialet har dårlig varmeledningsevne. Den store mængde skærevarme, der genereres under skæring af højtemperaturlegeringer, bæres af oxidationsspidshanen, og værktøjsspidsen har en skæretemperatur på op til 700-9000℃. Under påvirkning af høj temperatur og høj skærekraft vil der forekomme plastisk deformation, vedhæftning og diffusionsslid på skærkanten.
3. Høj skærekraft. Styrken af højtemperaturlegeringer er mere end 30 % højere end den af almindeligt anvendte legerede stålmaterialer til dampturbiner. Ved skæretemperaturer over 600℃, styrken af nikkelbaserede højtemperaturlegeringsmaterialer er stadig højere end for almindelige legerede stålmaterialer. Enhedsskærekraften for uarmerede højtemperaturlegeringer er over 3900N/mm2, mens den for almindeligt legeret stål kun er 2400N/mm2.
4. Hovedbestanddelene i nikkelbaserede legeringer er nikkel og krom, og en lille mængde andre grundstoffer såsom molybdæn, tantal, niob, wolfram osv. tilsættes også. Det er værd at bemærke, at tantal, niobium, wolfram osv. også er hovedkomponenterne, der bruges til fremstilling af oxidationsspidshaner til hårde legeringer (eller højhastighedsstål). Forarbejdning af højtemperaturlegeringer med disse oxidationsspidshaner vil forårsage diffusionsslid og slibende slid.
Kan rustne jernplader skæres direkte med en laserskæremaskine
Rust på metalmaterialer som jernplader og kulstofstål er et meget normalt fænomen i det fugtige og varme syd. Kan rustne brædder skæres direkte ved hjælp af en laserskæremaskine? Svaret er selvfølgelig: Nej.
Alle ved, at laserskæremaskiner er guddommelige værktøjer til at skære jern som mudder, men laseren fra laserskæremaskiner er magtesløs mod rustoverflader. Fordi laser i sig selv ikke kan blive en lyskilde, kan varme kun genereres efter at være blevet absorberet af overfladen af metalpladeemnet. For materialer, der ikke har rustet, og dem, der allerede har rustet, er laserabsorptionen meget forskellig, og skæreeffekten er også forskellig.
Tager man en rusten plade under 5 mm som eksempel, vil skæring af en ensartet rusten plade som helhed resultere i bedre skæreydelse end ujævne rustne plader. Fordi den overordnede jævnt rustne plade absorberer laser jævnt, kan den udføre god skæring. For materialer med ujævn rust på overfladen skal materialets overfladetilstand være ensartet før skæring. Hvis forholdene tillader det, anbefales det selvfølgelig stadig at bruge en polermaskine til rustfjernelsesbehandling først.
For tykkere rustne plader, hvis en laserskæremaskine bruges direkte til at skære den rustne plade, er det let at forårsage ufuldstændig skæring, dårlig skærekvalitet og endda slaggesprøjt, hvilket kan forårsage skade på den beskyttende linse eller endda fokusere på linse, hvilket får den keramiske krop til at eksplodere. Så hvis du skærer tykke rustne materialer, er det nødvendigt først at fjerne rust før skæring.