XT Laser - Laserskæremaskine
Dygtige i driften af laserskæremaskiner kan bedre opfylde daglige produktionsbehov. Driften af laserskæremaskiner er opdelt i hardware og software. Hardwaren fokuserer hovedsageligt på fokusering. Når du fokuserer, bør alle dele af kroppen ikke blokere laserbanen, vær forsigtig med forbrændinger. Software: Der er specialiseret laserskæremaskinesoftware, der kan bruges sammen med almindelig designsoftware, såsom CAD, Photoshop osv. Betjeningen af nogle dele af maskinen ligner meget, herunder justering af den optiske vej, justering af brændvidden , og andre hardwareoperationer (vær opmærksom på sikkerheden under drift, vær forsigtig med laserens optiske vej, og brug ikke den optiske vej). Men i softwaredelen indstilles forskellige parametre i henhold til de forskellige materialer, der skal behandles. Uden professionel personaleuddannelse er det faktisk tidskrævende at udforske på egen hånd, så du forstår ikke lasermaskiner. Det er bedst at have en god forståelse for, hvordan man arbejder med producenten. For eksempel,XT Laser, en producent af mellem- og laveffekt laserskæremaskiner, vil tilbyde en-til-en-træning til kunderne under installationsprocessen efter at have købt maskinen. Nedenfor er en kort liste over betjeningsprocedurerne for laserskæremaskiner.
Betjeningsprocestrinene for laserskæremaskinen er som følger:
1. Overhold de generelle sikkerhedsprocedurer for skæremaskinen. Følg nøje laserstartprogrammet for at starte laseren.
2. Operatøren skal gennemgå træning, være fortrolig med udstyrets struktur og ydeevne og beherske relevant viden om operativsystemet.
3. Bær arbejdsbeskyttelsesudstyr i henhold til reglerne, og brug beskyttelsesbriller, der opfylder reglerne i nærheden af laserstrålen.
4. Bearbejd ikke et materiale, før det er klart, om det kan bestråles eller opvarmes med laser, for at undgå den potentielle fare for udvikling af røg og damp.
5. Når udstyret er i drift, må operatører ikke forlade deres positioner eller overlade nogen til at tage sig af dem uden tilladelse. Hvis det virkelig er nødvendigt at forlade maskinen, skal maskinen slukkes, eller strømafbryderen skal afbrydes.
6. Hold ildslukkeren inden for rækkevidde; Sluk laseren eller lukkeren, når den ikke behandles; Anbring ikke papir, klud eller andre brændbare materialer i nærheden af ubeskyttede laserstråler.
7. Når der konstateres abnormiteter under behandlingen, skal maskinen straks lukkes ned, fejlene skal omgående elimineres eller rapporteres til supervisoren.
8. Hold laseren, sengen og det omkringliggende område rent, ordentligt og fri for oliepletter, og stak arbejdsemner, brædder og affaldsmaterialer i overensstemmelse med reglerne.
9. Ved brug af gasflasker er det vigtigt at undgå at beskadige svejsetrådene for at forhindre lækageulykker. Brug og transport af gasflasker skal overholde reglerne for overvågning af gasflasker. Udsæt ikke gasflasker for direkte sollys eller tæt på varmekilder. Ved åbning af flaskeventilen skal operatøren stå på siden af flaskedysen.
10. Følg højspændingssikkerhedsreglerne under vedligeholdelse. Følg regler og procedurer for vedligeholdelse hver 40. driftstime eller hver uge, hver 1.000. driftstime eller hver sjette måned.
11. Efter start af maskinen skal maskinen startes manuelt ved lav hastighed i X- og Y-retningen for at kontrollere og bekræfte, om der er nogen unormaliteter.
12. Efter indtastning af det nye emneprogram skal det først afprøves, og dets funktion skal kontrolleres.
13. Når du arbejder, skal du være opmærksom på at observere værktøjsmaskinens funktion for at undgå ulykker forårsaget af, at skæremaskinen går ud af det effektive kørselsområde eller kollision mellem de to maskiner.
14. Layout-programmering, som er trinnet med at placere det emne, der skal skæres ind i arket gennem virtuel placering, for at sikre, at det ikke bliver skåret ud.
15. Løft brættet og læs materialet. I dette trin er det vigtigt at placere materialerne så lige som muligt, ellers vil det være svært at justere kanterne.
16. Udskift laserhovedet og andet tilbehør i henhold til pladens tykkelse. Forskellige pladetykkelser svarer til forskellige laserhoveder.
17. Kantsøgning og parameterjusteringsskæring.
Ovenstående er grundlæggende de nuværende laseroperationstrin. Hvis du stadig er uklar, anbefales det at kontakte producenten af laserskæremaskinen direkte.