Gasvalg er vigtigt for metallaserskæremaskiner
Hvorfor kræver en metallaserskæremaskine gas? Ved skæring af metalmaterialer kræver laserskæremaskinen gas for at blæse resterne væk, for at opnå ideelle skæreresultater. For det andet, mens man bruger gas til at blæse slaggen væk, er det for at beskytte linsen og forhindre slaggen i at klæbe til linsen, hvilket påvirker skærekvaliteten. Generelt vælger vi fire gasser: nitrogen, oxygen, argon og luft. Så hvordan vælger vi disse fire gasser?
Før du finder ud af, hvordan du vælger en hjælpegas, er det først nødvendigt at forstå, hvilke resultater der vil blive genereret, når du bruger gas.
Metal laserskæremaskine bruger luftskæring
Luft kan leveres direkte af en luftkompressor, så det er meget billigt sammenlignet med andre gasser. Selvom luften indeholder cirka 20 % oxygen, er skæreeffektiviteten meget lavere end for oxygen, og skæreevnen svarer til nitrogen. Der kan være spor af oxidfilm på skærefladen, men det kan bruges som en foranstaltning til at forhindre, at belægningslaget falder af. Endefladen af snittet bliver gul.
De vigtigste anvendelige materialer omfatter aluminium, aluminiumslegering, rustfrit kobber, messing, galvaniseret stålplade, ikke-metallisk osv. Ved skæring af produkter med høje kvalitetskrav er aluminium, aluminiumslegering, rustfrit stål osv. dog ikke egnet til luft fordi luft kan oxidere grundmaterialet.
Metal laserskæremaskine bruger nitrogengas til skæring
Nogle metaller bruger oxygen til at danne en oxidfilm på skæreoverfladen under skæring, og nitrogen kan bruges til at forhindre forekomsten af oxidfilm i ikke-oxiderende skæring. Så det har karakteristika af direkte svejsning, belægning og stærk korrosionsbestandighed. Endefladen af snittet bliver hvid.
De vigtigste anvendelige plader omfatter rustfrit stål, galvaniseret stålplade, messing, aluminium, aluminiumslegering osv.
Metal laserskæremaskine bruger iltskæring
Anvendes hovedsageligt til laserskæring af kulstofstål. Ved at bruge oxygenreaktionsvarme til at forbedre skæreeffektiviteten i stor skala, kan den genererede oxidfilm øge den spektrale absorptionsfaktor for det reflekterende materiales stråle. Endefladen af snittet bliver sort eller mørkegul.
Hovedsageligt velegnet til valsning af stål, valsning af stål til svejsekonstruktion, kulstofstål til mekanisk konstruktion, højspændingsplader, værktøjsplader, rustfrit stål, galvanisering af stålplader, kobber, kobberlegeringer osv.
Metal laserskæremaskine bruger argongaskæring
Argon er en inert gas, der bruges i laserskæremaskiner for at forhindre oxidation og nitridering. Det bruges også til svejsning og er dyrere sammenlignet med andre forarbejdningsgasser, hvilket resulterer i øgede omkostninger. Endefladen af snittet bliver hvid.
De vigtigste anvendte materialer er titanium, titanlegeringer osv.
I ovenstående indhold kan mange gasser bruges universelt, med fokus på at tage hensyn til skæreomkostninger og produktkrav, såsom skæring af rustfri stålmaterialer. Når der ikke er høje krav til produktkvalitet eller overfladekvalitet, såsom skæreprodukter, der kræver maling og andre forarbejdningsprocesser på et senere tidspunkt, kan luft bruges som skæregas, hvilket kan reducere en del omkostninger. Når det udskårne produkt er slutproduktet, og der ikke er nogen efterfølgende proces, skal der anvendes beskyttelsesgasser, såsom procesprodukter. Derfor er det under skære- og skæreprocessen nødvendigt at vælge gassen i henhold til produktets egenskaber.