XT Laserskæremaskine
Med laserteknologiens fortsatte fremskridt bliver anvendelsen af laserudstyr i industriel produktion stadig mere udbredt. Det kan behandle forskellige metalmaterialer, såsom almindeligt rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegering osv. Brugen af laserskæremaskiner bringer ikke kun bekvemmelighed for mennesker, men forbedrer også effektiviteten og produktionsproceskvaliteten og bringer større økonomiske fordele for virksomhederne . Den korrekte brug af laserskæremaskiner kan forlænge udstyrets levetid. Forbedring af maskinens effektivitet er også afgørende. I dag er producenterne afXT Laserskæremaskine introducerer brugstrinnene for metalfiberlaserskæremaskinen.
Fra overfladen kan man ved hjælp af en fiberlaserskæremaskine fremstille det ønskede produkt med blot et blidt tryk på en knap. Men for at forbedre effektiviteten af maskinen skal vi også opnå ekstrem optimering i driften. Den specifikke operationsproces er som følger:
1. Fodring
Bestem de materialer, der skal behandles, fastgør metalpladematerialerne fladt på bearbejdningsmaskinen, og bestem derefter glatheden af materialeplacering for at undgå rystelser under skæreprocessen, hvilket kan resultere i utilfredsstillende skærenøjagtighed.
2. Kontroller udstyrets funktion
Justering af hjælpegassen til skæring: Vælg den skærende hjælpegas baseret på materialet i det forarbejdede ark, og juster gastrykket til skæring i henhold til materialet og tykkelsen af det forarbejdede materiale. For at sikre, at skæring ikke kan udføres, når lufttrykket er under en vis værdi, for at undgå ugyldiggørelse af bearbejdede dele og beskadigelse af fokuslinsen.
3. Importer tegning
Betjen konsollen, indtast produktets skæremønster, tykkelsen af skærematerialet og andre parametre, juster derefter skærehovedet til den passende fokusposition, og reflektér og juster derefter dysens centrering.
4. Tjek kølesystemet
Start spændingsregulatoren og køleren, indstil og kontroller, om vandtemperaturen og vandtrykket er normale, og om de svarer til det vandtryk og vandtemperatur, som laseren kræver.
5. Begynd at bruge fiberlaserskæremaskine til skæring
Start laseren og tænd derefter for værktøjsmaskinen til behandling. Under forarbejdningen skal du til enhver tid observere skæresituationen. Hvis der er mulighed for kollision med skærehovedet, skal du sætte skæringen på pause i tide. Efter at faren er elimineret, fortsæt med at skære.
Selvom ovenstående fem punkter er meget korte, tager det meget tid at øve sig og sætte sig ind i hver enkelt operationel detalje i selve operationsprocessen.
Efter brug af fiberlaserskæremaskinen er det nødvendigt at lukke maskinen ned for at reducere fiberlaserfejl og øge maskinens levetid. De specifikke operationer er som følger:
1. Sluk for laseren.
2. Sluk for køleren.
3. Sluk for gassen og udluft gassen fra rørledningen.
4. Hæv Z-aksen til en sikker højde, sluk for CNC-systemet, og forsegl mundstykket med gennemsigtigt klæbemiddel for at forhindre støv i at forurene linsen.
5. Ryd op på stedet og noter skæremaskinens funktion den dag. Hvis der er en funktionsfejl, skal den registreres rettidigt, så vedligeholdelsespersonalet kan diagnosticere og reparere.
Ovenstående er indholdet organiseret afXT Laser om "trinene til at bruge metalfiber laserskæremaskiner". Jeg håber det kan hjælpe alle. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte mig!