XT Laser - Fiber Laser Skæremaskine
Plader, et materiale, der kan ses overalt i dagligdagen, har et ekstremt stort forbrug og et forarbejdningsmarked på hundreder af milliarder. I dag behandles det meste af metalpladebearbejdning ved hjælp af fiberoptiske laserskæremaskiner, der tegner sig for 20% til 30% af metalbearbejdningen. Imidlertid involverer de fleste fremstillingsindustrier pladebearbejdning, såsom landbrugsmaskiner, fitnessudstyr, tekstilmaskiner, elektrisk udstyr, instrumenter og målere, sundhedspleje, køkkenudstyr og reklameskrifttyper, kontormøbler, hardware og byggematerialer osv.
Sammenligning af fordele og ulemper mellem traditionel pladeskæring og fiberlaserskæremaskineskæringsprocesser
Traditionelle skæreteknikker, såsom CNC-skæremaskiner, kan kun bruges til lineær skæring, og deres mangler kan ikke ignoreres sammenlignet med den multifunktionelle drift af fiberlaserskæremaskiner.
Selvom investeringen i oxygenbrændstofskæring er lav, er den termiske deformation under skæring af tynde plader for stor, hvilket kan påvirke skærekvaliteten af materialer, affaldsmaterialer og ikke så hurtigt som behandlingshastigheden af fiberlaserskæremaskiner. Ved skæring af tykke plader har flammeskæring dog stadig sine fordele.
Nøjagtigheden af plasmaskæring er højere end for flammeskæring, men den termiske deformation og hældning er højere ved skæring af tynde plader. Sammenlignet med præcisionsskæring med laserskæremaskiner er det let at forårsage spild af råmaterialer.
Højtryksvandskæring har ingen begrænsninger på materialer, men sammenlignet med fiberlaserskæremaskiner er hastigheden for langsom og forbruget højt.
Tidligere nåede prisen på udstyrsskalforme typisk hundredtusindvis eller endda titusinder. Selvom åbning af forme eller nogle simple forme kan færdiggøre komplekse udstyrshylstre og andet mekanisk tilbehør, tager batchbehandlingscyklussen kun mere end ti dage, men udvikling og produktion af forme er tilstrækkelig. Dette tager flere måneder og kræver gentagne skimmelreparationer med dårlig nøjagtighed. I dag er det informationsteknologiens æra. Produktopdateringer er hurtige, og produktion i lille skala er blevet hovedformen for pladebearbejdning. I denne tilstand sparer anvendelsen af laserskæremaskiner i høj grad omkostningerne ved formåbning og sekundær behandling. Forkortet produktionscyklus, som ikke kan opnås ved anden stempling og hardwarebehandling. Ifølge rapporter, efter at laserskæremaskinen blev sat i drift, har plademetalindustrien sparet titusindvis af milliarder af dollars årligt i pladebearbejdningsindustrien.
Fiberlaserskæremaskine skifter pladebearbejdningsindustri
Med fremkomsten af laserskæremaskineindustrien har indførelsen af laserskæreteknologi i pladebearbejdningsindustrien muliggjort den hurtige udvikling af plademetalindustrien, hvilket fuldt ud afspejler den fleksible produktionskapacitet, procesdesignevne og præcisionsbearbejdningsfremstillingsevne. laserskæring. Opfyld forarbejdningskravene for flere varianter, flere batches, små batches, ikke-standard og høj præcision.
På en måde har laserskæremaskine bragt en enorm teknologisk revolution inden for pladebearbejdning. Sammenlignet med traditionelle skæremetoder er laserskæremaskine lettere at forstå og lære og har en absolut fordel i behandlingseffekt og hastighed, der kræves af handlende. Derfor betragtes laserskæremaskiner som en almindelig trend i valg af skæremetoder. I fremtiden.
Som producent af laserbehandlingsudstyr har XT Laser lanceret en række laserskæreudstyr af høj kvalitet, der kan imødekomme skærebehovene ved pladebearbejdning. Den har høj fleksibilitet i laserskæring, hurtig skærehastighed, høj produktionseffektivitet og kort produktproduktionscyklus. Både simple dele og komplekse dele kan bruges til hurtig prototyping og laserskæring. Importerede dobbeltmotorer og servodrev kan forbedre udstyrets ydeevne, hvilket sikrer jævn drift, hurtig kørehastighed, hurtig acceleration, høj nøjagtighed og høj behandlingseffektivitet.
Hvis du er kunde i pladebearbejdningsindustrien, kan du vælge den bedst egnede fiberlaserskæremaskine ud fra dine specifikke forarbejdningsbehov.