Hvad er formålet med en laserskæremaskine? For at forstå dette problem klart er det nødvendigt at forstå al viden om laserskæremaskiner. Hvordan forstår man laserskæremaskiner? Lad os forklare detaljeret indholdet relateret til laserskæremaskiner:
Hvad er en laserskæremaskine.
Laserskæremaskine er et effektivt udstyr til behandling af metalmaterialer. Princippet er at fokusere laserlyset, der udsendes af laseranordningen, til en laserstråle med høj effekttæthed gennem et optisk vejsystem. Laserstrålen bestråler overfladen af emnet for at opnå et smelte- eller kogepunkt, mens en højtryksgas koaksial med strålen blæser smeltet eller fordampet metal væk. Når den relative position af bjælken og emnet bevæger sig, danner materialet til sidst slidser, hvorved formålet med skæring opnås. Laserskæringsprocessen erstatter traditionelle mekaniske knive med en usynlig lysstråle. Det har karakteristika af høj nøjagtighed, hurtig skærehastighed, ikke begrænset til skæremønstre, automatisk sætning, materialebesparelse, flade snit og lave forarbejdningsomkostninger. Det vil gradvist forbedre eller erstatte det. Traditionelt metal skæreudstyr.
Sådan betjenes en laserskæremaskine.
Når en laserskæremaskine arbejder, er det meget farligt, hvis den fejler. Nybegyndere skal trænes af fagfolk til at fungere selvstændigt. Baseret på erfaring er 13 detaljer om sikkerhedsarbejdet for laserskæremaskiner opsummeret:.
1. Overhold de generelle sikkerhedsforskrifter for skæremaskiner. Følg nøje laserstartproceduren for at starte laseren.
Operatører skal gennemgå træning, være fortrolige med udstyrets struktur og ydeevne og beherske relevant viden om operativsystemet.
Bær arbejdsbeskyttelsesudstyr efter behov, og brug beskyttelsesbriller, der opfylder reglerne i nærheden af laserstrålen.
4. Bearbejd ikke materialet, før det er klart, om det kan bestråles eller opvarmes med laserlys, for at undgå den potentielle fare for udvikling af røg og damp.
5. Når udstyret er i drift, må operatøren ikke forlade stillingen uden tilladelse og må ikke overvåges af andre. Når det er nødvendigt at forlade, skal operatøren stoppe eller slukke for strømafbryderen.
6. Hold ildslukkeren inden for rækkevidde. Sluk laseren eller lukkeren, når den ikke behandles. Anbring ikke papir, klud eller andre brændbare materialer i nærheden af uafskærmede laserstråler.
7. Hvis der konstateres noget unormalt under behandlingen, skal maskinen straks lukkes ned, og fejlen skal straks afhjælpes eller rapporteres til den tilsynsførende.
8. Hold laseren, sengen og de omkringliggende områder rene, ryddelige og fri for oliepletter. Emner, plader og affaldsmaterialer skal stables i overensstemmelse med reglerne.
9. Når du bruger gasflasker, skal du undgå at knuse svejsetrådene for at undgå ulykker med elektrisk lækage. Brug og transport af gasflasker skal overholde reglerne for overvågning af gasflasker. Det er strengt forbudt at udsætte stålcylindre for sollys eller i nærheden af varmekilder. Ved åbning af flaskeventilen skal operatøren stå på siden af flaskemundingen.
10. Overhold højspændingssikkerhedsreglerne under vedligeholdelse. Vedligeholdelse skal udføres i overensstemmelse med forskrifter og procedurer hver 40. driftstime eller hver uge, hver 1.000. driftstime eller hver 6. måned.
Efter start af maskinen skal du manuelt starte værktøjsmaskinen ved lav hastighed i både X- og Y-retning og kontrollere for abnormiteter.
12. Efter indtastning af et nyt emneprogram skal du først udføre en prøvekørsel og kontrollere dets funktion.
13. Under drift skal du være opmærksom på at observere værktøjsmaskinens drift for at undgå ulykker forårsaget af, at skæremaskinen overskrider det effektive kørselsområde eller to kollisioner.
Funktioner og fordele ved laserskæremaskiner.
Høj præcision: velegnet til skæring af præcisionstilbehør og finskæring af forskellige håndværkskalligrafi og malerier.
2. Hurtig hastighed: 100 gange hurtigere end trådskæring.
3. Den varmepåvirkede zone er lille og ikke let at deformere. Skæresømmen er glat og smuk, og der kræves ingen efterbehandling.
Højt omkostningsydelsesforhold: Prisen er kun 1/3 af prisen for en CO2 laserskæremaskine med samme ydeevne og 2/5 af prisen for en CNC-stansemaskine med samme effektivitet.
Ekstremt lave omkostninger ved brug: kun 1/8-1/10 af lignende CO2-laserskæremaskiner, med en timepris på kun omkring 18 yuan, mens timeprisen for CO2-laserskæremaskiner er omkring 150-180 yuan.
Sådan vedligeholdes en laserskæremaskine.
Prisen på en laserskæremaskine er ikke lav, den spænder fra hundredtusindvis til millioner. Derfor kan en forlængelse af laserskæremaskinens levetid så meget som muligt bedre spare produktionsomkostninger og vinde større fordele. Det kan ses, at den daglige vedligeholdelse af laserskæremaskiner er meget vigtig. Det følgende forklares hovedsageligt ud fra seks aspekter:.
1. Udskiftning af cirkulerende vand og rengøring af vandtank: Inden maskinen betjenes, skal du sikre dig, at laserrøret er fyldt med cirkulerende vand. Kvaliteten og temperaturen af cirkulerende vand påvirker direkte levetiden for laserrør. Derfor er det nødvendigt at udskifte cirkulerende vand og regelmæssigt rense vandtanken. Dette gøres bedst en gang om ugen.
2. Ventilatorrensning: Langtidsbrug af ventilatoren inde i maskinen kan forårsage, at en stor mængde fast støv samler sig inde i ventilatoren, hvilket får ventilatoren til at producere en masse støj, som ikke er befordrende for udstødning og deodorisering. Når ventilatoren har utilstrækkelig luftsugning og dårlig røgafgang, er det nødvendigt at rense ventilatoren.
3. Linserensning: Der vil være nogle reflekser og fokuslinser på maskinen. Laserlyset reflekteres og fokuseres af disse spejle og udsendes derefter fra laserhåret. Linsen kan let blive forurenet med støv eller andre forurenende stoffer, hvilket resulterer i lasertab eller linseskader. Så vask dine linser hver dag.
Forholdsregler under rengøring: 1. Linsen skal tørres let af, og overfladebelægningen bør ikke beskadiges. Under aftørringsprocessen skal du håndtere den med forsigtighed for at forhindre fald. Når du installerer fokuslinsen, skal du sørge for at holde den konkave side nedad.
Rengøring af styreskinne: Styreskinner og lineære aksler er en af kernekomponenterne i udstyret, og deres funktioner er at styre og understøtte. For at sikre en høj bearbejdningsnøjagtighed af værktøjsmaskinen kræves det, at dets styreskinner og lige linjer har høj styrenøjagtighed og god bevægelsesstabilitet. Under drift af udstyret vil der blive genereret en stor mængde ætsende støv og røg under bearbejdning af emnet. Baseret på den store mængde langtidsaflejring af disse dampe på overfladen af styreskinnen og lineær aksel, vil dette have en betydelig indvirkning på udstyrets behandlingsnøjagtighed og vil danne korrosionspletter på overfladen af den lineære aksel. af styreskinnen, hvilket forkorter udstyrets levetid. Så rengør maskinens styreskinner hver halve måned. Sluk venligst for maskinen før rengøring.
Fastgørelse af skruer og koblinger: Efter en periode med drift af bevægelsessystemet vil skruer og koblinger ved bevægelsessamlingerne løsne sig, hvilket påvirker stabiliteten af mekanisk bevægelse. Derfor er det nødvendigt at observere transmissionskomponenterne under maskinens drift. Hvis der ikke er nogen unormal lyd eller fænomen, og hvis der findes problemer, er det nødvendigt at styrke og vedligeholde dem rettidigt. Brug samtidig værktøj til at stramme skruerne en efter en efter at have brugt maskinen i en periode. Den første hudopstramning bør være omkring en måned efter, at enheden er brugt.
VI Inspektion af optisk vej: Maskinens optiske vejsystem fuldendes af refleksionen af spejlet og fokuseringen af fokusspejlet. I den optiske vej har fokusspejlet ikke et afvigelsesproblem, men de tre spejle er fikseret af den mekaniske del, som har stor mulighed for afvigelse. Selvom der generelt ikke er nogen afvigelse, anbefales det, at brugeren kontrollerer, om den optiske vej er normal før hvert arbejde.