XT Laser-metal laserskæremaskine
Metal laserskæremaskine er en slags skæreudstyr til metalmateriale. Det er meget udbredt i metalpladebehandling, hardwaretilbehør, maskinfremstilling og andre industrier. Metal laserskæremaskine spiller en vigtig rolle i hele produktionsprocessen. Når der først er et problem, vil det medføre, at produktionen ikke kører normalt og forårsage store tab for hele produktionsprocessen. For at sikre den kontinuerlige drift af metallaserskæremaskinen og reducere spild af arbejde, er det meget vigtigt at mestre vedligeholdelsen og reparationen!
De nuværende laserskæremaskiner er tungt udstyr med høj effekt. En laserskæremaskine har titusindvis eller endda hundredtusindvis af udstyr. Dens gode ydeevne gør opfølgningsarbejdet mere smidigt og reducerer også omkostningerne. Derfor skal der udvises opmærksomhed under drift, og vedligeholdelse og vedligeholdelse bør udvises for at øge udstyrets levetid, spare omkostninger, skabe større fordele og sikre god stand.
Hver laserskæremaskine er udstyret med en Equipment Maintenance Manual, som mange brugere ikke er opmærksomme nok på. Levetiden for de mekaniske og elektriske komponenter, der er indeholdt i udstyret, vil blive påvirket af udstyrets omgivende miljø (støv og røg), og det er også tilbøjeligt til at ældes, endda svigt. Derudover er det også meget vigtigt at vedligeholde miljøet omkring fiberlaserskæremaskinen ordentligt. For eksempel har nogle brugere placeret maleområdet i nærheden af laserskæremaskinen, hvilket vil korrodere de elektriske komponenter og påvirke skærekvaliteten af laserskæring i lang tid. Den regelmæssige vedligeholdelse (fjernelse af støv og oliepåfyldning) af udstyret i henhold til "Vedligeholdelsesmanualen" hver dag, hver uge og hver måned vil effektivt reducere miljøpåvirkningen på komponenterne og få dem til at fungere effektivt og fejlfrit i en lang tid. Den stabile og normale drift af laserskæremaskinen er uadskillelig fra normal drift og daglig vedligeholdelse.
Rengøring af styreskinne
(Det anbefales at rengøre det hver halve måned og lukke det ned) Som en af kernekomponenterne i udstyret bruges styreskinnen og lineær aksel til føring og støtte. For at sikre høj bearbejdningsnøjagtighed af maskinen kræves det, at dens styreskinne og lige linje har høj styrenøjagtighed og god bevægelsesstabilitet. Under driften af udstyret vil der blive genereret en stor mængde ætsende støv og støv under behandlingen af de forarbejdede dele. Disse røg og støv vil blive aflejret på overfladen af styreskinnen og lineær aksel i lang tid, hvilket har stor indflydelse på udstyrets behandlingsnøjagtighed og vil danne korrosionspletter på overfladen af styreskinnens lineære aksel, hvilket forkorter udstyrets levetid. For at sikre den normale og stabile drift af maskinen og forarbejdningskvaliteten af produktet, skal den daglige vedligeholdelse af styreskinnen og lineær aksel udføres omhyggeligt. Bemærk: Forbered venligst tør bomuldsklud og smøreolie til rengøring af styreskinnen.
Rengøring af lineær styreskinne: Flyt først laserhovedet helt til højre (eller venstre), find den lineære styreskinne som vist på figuren ovenfor, tør den af med en tør bomuldsklud, indtil den er blank og støvfri, tilføj en lidt smøreolie (symaskineolie kan bruges, brug ikke motorolie), og skub langsomt laserhovedet til venstre og højre flere gange for at fordele smøreolien jævnt. Rengøring af rulleføringsskinnen: flyt bjælken til indersiden, åbn endedækslerne på begge sider af maskinen, find styreskinnen som vist på figuren ovenfor, tør kontakten mellem styreskinnen på begge sider og rullen med tør bomuldsklud, og flyt derefter strålen for at rense resten.
Vandudskiftning og rengøring af vandtank
Forslag: rengør vandtanken og udskift det cirkulerende vand en gang om ugen
Bemærk: Sørg for, at laserrøret er fyldt med cirkulerende vand, før maskinen arbejder.
Kvaliteten og temperaturen af det cirkulerende vand påvirker direkte laserrørets levetid. Det anbefales at bruge rent vand og kontrollere vandtemperaturen under 35℃. Hvis temperaturen overstiger 35℃, er det nødvendigt at udskifte det cirkulerende vand, eller tilføje is til vandet for at reducere vandtemperaturen (det anbefales, at brugeren vælger en køler eller bruger to vandtanke).
Rengør vandbeholderen: Sluk først for strømforsyningen, tag vandindløbsrøret ud, lad vandet i laserrøret automatisk strømme ind i vandbeholderen, åbn vandbeholderen, tag vandpumpen ud og fjern snavset på vandet pumpe. Rengør vandbeholderen, udskift det cirkulerende vand, sæt vandpumpen tilbage til vandbeholderen, indsæt vandrøret, der forbinder vandpumpen i vandindtaget, og ryd op i samlingerne. Tænd for vandpumpen separat og lad den køre i 2-3 minutter (fyld laserrøret med cirkulerende vand).
Ventilator rengøring
Den langvarige brug af blæseren vil medføre, at der samler sig meget fast støv i blæseren, får blæseren til at producere meget støj og er ikke befordrende for udstødning og deodorisering. Når blæserens sugning er utilstrækkelig, og røgudsugningen ikke er jævn, skal du først slukke for strømforsyningen, fjerne luftindtags- og udløbsrørene på blæseren, fjerne støvet indeni, derefter vende blæseren på hovedet og trække blæserbladene indeni, indtil de er rene, og installer derefter blæseren.
Rengøring af linse
(Det anbefales at gøre rent inden arbejde hver dag, og udstyret skal lukkes ned) Der er tre reflektorer og et fokusspejl på metallaserskæremaskinen (reflektor nr. 1 er placeret ved laserrørets emissionsudgang, det vil sige i øverste venstre hjørne af maskinen er nr. 2-reflektoren placeret i venstre ende af strålen, nr. 3-reflektoren er placeret i toppen af den faste del af laserhovedet, og fokuseringsspejlet er placeret i det justerbare spejlrør i den nederste del af laserhovedet). Laseren reflekteres gennem disse linser Efter fokusering udsendes den fra laserhåret. Linsen er let at blive plettet med støv eller andre forurenende stoffer, hvilket resulterer i lasertab eller linseskader. Fjern ikke linserne nr. 1 og nr. 2, når du rengør, bare aftør forsigtigt linseaftørringspapiret dyppet i rengøringsopløsning langs midten af linsen til kanten. Linsen nr. 3 og fokuseringslinsen skal fjernes fra rammen, tørres af med samme metode og derefter udskiftes, som den er efter aftørring.
Vær forsigtig:
1. Linsen skal tørres forsigtigt af, og overfladebelægningen bør ikke beskadiges;
2. Håndter forsigtigt under aftørring for at forhindre fald; Efter at bevægelsessystemet har virket i en periode, vil skruer og koblinger ved bevægelsestilslutningen løsne sig, hvilket vil påvirke stabiliteten af den mekaniske bevægelse. Derfor er det under driften af maskinen nødvendigt at observere, om der er unormal støj eller unormalt fænomen i transmissionsdelene, og hvis der findes problemer, er det nødvendigt at styrke og vedligeholde dem i tide. Samtidig skal maskinen bruge værktøj til at stramme skruerne en efter en efter et stykke tid. Den første fasthed skal være omkring en måned efter, at udstyret er taget i brug.
Inspektion af optisk vej
Metallaserskæremaskinens optiske banesystem fuldendes af refleksionen af reflektoren og fokuseringen af fokusspejlet. I den optiske vej har fokusspejlet ikke problemet med afvigelse, men de tre spejle er fastgjort af den mekaniske del, og muligheden for afvigelse er høj. Selvom afvigelsen ikke forekommer under normale omstændigheder, anbefales det, at brugeren inden hvert arbejde skal kontrollere, om den optiske vej er normal.