XT Laser-plademetal laserskæremaskine
Med den stigende efterspørgsel efter pladebearbejdning kræver den traditionelle skære- og stanseproces et stort antal forme, hvilket resulterer i en situation med store investeringer og høje tidsomkostninger. Fakta har bevist, at skæring og blankning ikke længere kan imødekomme den aktuelle markedsefterspørgsel. Fremkomsten af metal laserskæremaskine har løst dette problem til en vis grad. Elektriske kontrolbokse og skalforarbejdningsvirksomheder er de første industrier, der skifter fra traditionel teknologi til laserskæremaskine til pladeoptisk fiber.
Ulemper ved traditionel pladebearbejdningsteknologi: Med den stigende efterspørgsel efter pladebearbejdningskapacitet er processen gradvist blevet mere kompleks, og endda nogle dele har snesevis af processer, hvilket også stiller højere krav til præcision af pladebearbejdning.
Traditionel pladebearbejdning omfatter skære-, blanknings- og bukkeprocesser, hvor blankingsprocessen kræver et stort antal forme og spilder en masse tid og kapitalomkostninger.
Laserskæring er en effektiv og højkvalitets fleksibel bearbejdningsteknologi. Laserbearbejdning af metalplader kræver ikke forme. Sammenlignet med traditionelle behandlingsmetoder er laserskæring lettere at betjene, mere fleksibel og lavere i drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
Traditionelt metalskæreudstyr og procesflow.
Den traditionelle pladebearbejdningsproces er: klipning - stansning - bukning - svejseproces eller flammeskæring - bukning - svejseproces. I lyset af ordrer med flere varianter, små partier, tilpasning, høj kvalitet og kort leveringstid, har det åbenlyse ulemper:
(Digital kontrol) Pladesakse bruges hovedsageligt til lineær skæring, og kan kun bruges til pladebearbejdning, der kun behøver lineær skæring.
CNC-stansen (murstenstårn) har begrænsninger for skæring af stålplader med en tykkelse på mere end 1,5 mm. Overfladekvaliteten er dårlig, omkostningerne er høje, og støjen er høj, hvilket ikke er befordrende for økologisk miljøbeskyttelse.
Som den oprindelige traditionelle skæremetode er flammeskæring kun egnet til grov bearbejdning på grund af dens store termiske deformation, brede skæresøm, spild af materiale og langsomme bearbejdningshastighed.
Behandlingshastigheden af højtryksvandskæring er langsom, hvilket resulterer i alvorlig forurening og høje forbrugsomkostninger.
Introduktion til laserskæremaskine i metalplader:
Laserskæring er en teknologisk revolution inden for pladebearbejdning og et "bearbejdningscenter" inden for pladebearbejdning. Laserskæringsteknologi har fordelene ved fleksibilitet og høj fleksibilitet. I lyset af de problemer, der eksisterer i traditionel pladeskæring på dette stadium, er efterspørgslen efter laserskæring også stigende.
Xintian Laser har fornyet og opgraderet laserskæreteknologien, der er akkumuleret gennem årene, lanceret en række avanceret laserskæreudstyr, leveret effektive og professionelle laserpladebearbejdningsløsninger til pladebearbejdningsindustrien og endelig realiseret maksimering af kundeværdi.
Fordele ved laserskæremaskine af metalplader.
Laserskæring har høj fleksibilitet, hurtig skærehastighed, høj produktionseffektivitet og kort produktionscyklus. Laser kan realisere hurtig prototypeskæring til både simple og komplekse dele.
Skæresømmen er smal, skærekvaliteten er god, graden af automatisering er høj, betjeningen er bekvem, arbejdsintensiteten er lav, og der er ingen forurening.
Det kan realisere automatisk blanking og layout, forbedre materialeudnyttelsesgraden, ingen værktøjsslid og god materialetilpasningsevne.
Lave produktionsomkostninger og gode økonomiske fordele.
Det meste af metalbearbejdning udføres af store og mellemstore virksomheder. Brugerne har forskellige krav til produkter, høje krav og presserende behov for råvarer. Derfor anbefales det at bruge højeffekt laserskæremaskine i stort format. Høj effekt forbedrer ikke kun skæreevnen, men forbedrer også skæreeffektiviteten. Storformat og høj materialeudnyttelse kan opfylde skærekravene for forskellige formater.
Anbefalet løsning til laserskæring af metalplader.
Mellem- og laveffektlaserskæringsskemaet for metalplader refererer hovedsageligt til 500W-3000W laserudstyr. I dag er det få kunder, der køber 500W udstyr. Hovedårsagen er, at rækkevidden af tykkelsen af pladen, der kan behandles, er for lille. I pladebearbejdningsindustrien kan kulstofstål inden for 20 mm og rustfrit stål inden for 10 mm skæres. Xintian Laser foreslår, at 3000W laserskæremaskinen til metalplader kan bruges direkte til forarbejdning. I betragtning af omkostningerne ved at købe udstyr kan forskellige strømlasere konfigureres i henhold til faktiske produktionsbehov for at imødekomme produktionsbehov.