XT Laser-laser skæremaskine
Den justerede laserskæremaskine har meget høj nøjagtighed og er meget udbredt til skæring af metalmaterialer. Metallaserskæremaskinens præcision bestemmer skærekvaliteten af emnet og virksomhedens produktionseffektivitet. Efter at laserskæremaskinen er brugt i en periode, vil skærenøjagtigheden falde. Der er visse fejl, som ofte skyldes ændringer i brændvidde. Det er yderst nødvendigt at justere skærenøjagtigheden i tide. Derfor er det en vigtig viden at beherske, hvordan man justerer nøjagtigheden, for at betjene laserskæremaskinen. Lad mig popularisere det for dig.
Under hele produktionsprocessen af laserskæremaskine er kravene til nøjagtighed også meget høje, men mange gange vil du opleve, at nøjagtigheden af den laserskæremaskine, du lige har købt, eller hele udstyret ikke er så præcis efter en tids brug. I dette tilfælde, hvordan man fejlfinder laseren fra den aktuelle situation, nøjagtigheden af laserskæremaskinen i færd med debugging, skal vi se på ovenstående fokus, Fokuslaserens lyspunkt moduleres ofte let til et minimum. I dette tilfælde kan vi indstille den indledende effekt og bestemme placeringen af en række brændpunkter ved størrelsen af lyspleteffekten. Selvfølgelig, så længe vi erkender, at laserens lysplet når minimum, er den anden position den bedste behandlingsbrændvidde. I dette tilfælde kan vi indstille placeringen af det sted der, så kan du få sådan en enhed til at fungere.
Derudover kan du i justeringen af den første halvdel af laserskæremaskinen også bruge nogle forskellige rekvisitter. For eksempel er justering af brændvidden ofte meget vigtig for fejlfinding, og mange nøjagtigheder kan forstås. Samtidig kan du flytte laseren op og ned, for kun på den måde kan du have en vis kontrol over højden, og laserplettens størrelse vil have forskellige ændringer. Først efter flere justeringer kan vi finde det mest passende fokus og derefter bestemme den relevante position.
Derudover, efter at laserskæremaskinen er installeret, er det fuldstændigt muligt at glide linjer på den og derefter simulere de relevante skæremønstre.
Vær opmærksom på følgende punkter, når du fejlfinder laserskæremaskinens nøjagtighed:
1. Når fokuseringslaserens plet er justeret til minimumsværdien, etableres den indledende effekt gennem pletoptagelsen, og fokuspositionen bestemmes af pleteffektens størrelse. Vi skal kun bekræfte, at laserpunktet er på minimumsværdien, så er denne position den bedste. Bearbejd brændvidden, og start derefter behandlingen.
2. I den første del af laserskæremaskinens fejlfinding kan vi bruge noget testpapir og emneaffald til at bedømme nøjagtigheden af brændviddepositionen ved at spotte, flytte positionen af den øvre og nedre laserhovedhøjde og laserpunktet størrelsen vil ændre sig i forskellige størrelser under spotting. Juster forskellige positioner flere gange for at finde ud af den mindste spotposition, for at bestemme brændvidden og den bedste position af laserhovedet.
3. Efter at laserskæremaskinen er installeret, installeres en skriveanordning på CNC-skæremaskinens skæremundstykke, og et simuleret skæremønster vil blive tegnet gennem skriveanordningen. Det simulerede mønster er et kvadrat på 1 meter. En cirkel med en diameter på 1 meter er bygget inde, og diagonale linjer tegnes i fire hjørner. Efter tegningen skal du bruge et måleværktøj til at måle, om den tegnede cirkel tangerer firkantens fire sider. Uanset kvadratets diagonale længde er√ 2 (data opnået ved at åbne kvadratroden er ca. 1,41m), skal cirklens midterakse halvere begge sider af kvadratet, og afstanden fra skæringspunktet mellem den centrale akse og de to sider af kvadratet til skæringspunktet af kvadratets to sider skal være 0,5m. Udstyrets skærenøjagtighed kan bedømmes ved at detektere afstanden mellem diagonalen og skæringspunktet.