XT Laser-fiber laser skæremaskine
Hvad er forskellen mellem optisk fiberskæremaskine og laserskæremaskine? Faktisk er optisk fiberskæremaskine en klassificering af laserskæremaskine. Der er mange slags laserskæremaskiner, herunder kuldioxidlaserskæremaskiner og laserskæremaskiner til optiske fibre. Hvorfor er fiberlaserskæremaskine god? Læs venligst nedenfor.
CO2 laser skæremaskine
I 2000 kom et sæt laserskæreudstyr med høj effekt, der var i stand til at skære i fuld størrelse rustfri stålplade, kulstofstål og andre konventionelle materialer inden for 25 mm, såvel som indvendig aluminiumplade og akrylplade. Fordi CO2-laserstrålen er en kontinuerlig laser, har den den bedste skæreeffekt i laserskæremaskinen, men CO2-laserskæremaskinens hovedstrømforbrug er for stort, og vedligeholdelsesomkostningerne for laseren er dyre og andre faktorer, der er svære at overkomme. Markedet har åbenbart været i en nedtur.
Optisk fiber metal laser skæremaskine
Fiberlaserskæremaskine overfører energi gennem fleksibel integreret fiber. Fiberlaserskæremaskinen anvender et kompakt fiber-til-fiber-design i fast tilstand, som ikke kræver nogen linse eller optisk udstyr til justering eller justering. Sammenlignet med den traditionelle laserskæremaskine er fiberlaserskæremaskinen lille i størrelse, let i vægt og sparer gulvplads. Derudover, fordi den traditionelle laserskæremaskine opnår nøjagtig justering gennem linsen, skal den påføres meget omhyggeligt. Fiberlaserskæremaskinen har en mere stabil struktur, kan arbejde frit i forskellige arbejdsmiljøer og er lettere at transportere.
Fordele ved laserskæremaskine:
1. Høj skærenøjagtighed: laserskæremaskinens positioneringsnøjagtighed er 0,05 mm, og den gentagne positioneringsnøjagtighed er 0,03 mm.
2. Laserskæremaskinen har en smal spalte: fokuser laserstrålen til en lille plet, få stedet til at nå en høj effekttæthed, opvarm hurtigt materialet til forgasningsgraden og fordamp til et lille hul. Med bjælkens lineære bevægelse i forhold til materialet danner hullet kontinuerligt en smal spalte med en bredde på 0,10-0,20 mm.
3. Laserskæremaskinens skæreoverflade er glat: skærefladen er fri for grater, og skærefladens ruhed styres generelt inden for Ra 6,5.
4. Laserskæremaskinen er hurtig: skærehastigheden kan nå 10 m/min, og den maksimale positioneringshastighed kan nå 30 m/min, hvilket er meget hurtigere end trådskærehastigheden.
5. Laserskæremaskinens skærekvalitet er god: berøringsfri skæring, skærkanten er mindre påvirket af varme, emnet er stort set fri for termisk deformation, hvilket helt undgår materialets kollaps under stansning og klipning, og skæresøm behøver generelt ikke sekundær behandling.
6. Ingen skade på emnet: laserskærehovedet vil ikke røre materialets overflade for at sikre, at emnet ikke bliver ridset.
7. Ikke påvirket af formen på emnet: laserbehandling har god fleksibilitet, kan behandle enhver grafik og kan skære rør og andre specialformede materialer.
8. Laserskæremaskinen kan skære og behandle en række forskellige materialer.
9. Besparelse af forminvestering: laserbehandling behøver ikke skimmelsvamp, intet formforbrug, ingen grund til at reparere skimmelsvamp, sparer tid til at udskifte form, hvilket sparer forarbejdningsomkostninger, reducerer produktionsomkostninger, især velegnet til behandling af store produkter.
10. Materialebesparelse: computerprogrammering kan bruges til at skære produkter af forskellige former for at maksimere udnyttelsen af materialer.
11. Forbedre prøveleveringshastigheden: Efter at produkttegningen er dannet, kan laserbehandling udføres med det samme, og nye produkter kan opnås på kortest tid.
12. Sikker økologisk miljøbeskyttelse: laserbehandling har mindre affald, lav støj, ren, sikker og forureningsfri, hvilket i høj grad forbedrer arbejdsmiljøet.