Glasmaterialer er meget udbredt i fremstilling af fladskærme, biler, byggeri og andre områder med fordelene ved foranderlig form, god slagfasthed og kontrollerbare omkostninger. På nuværende tidspunkt i forarbejdnings- og fremstillingsindustrien er efterspørgslen efter skæreglas stigende, og skæreprocessen skal have højere præcision, højere hastighed og større fleksibilitet. Selvom glasmateriale har mange fordele, bringer dets skrøbelige egenskaber mange problemer med forarbejdningsprocessen, såsom revner, ru kanter og så videre. Hvordan man løser forarbejdningsproblemerne for glasmaterialer og forbedrer udbyttet af produkter er blevet et fælles mål i industrien.
Traditionelle mekaniske skæremetoder vil producere mikrorevner og snavs langs skærkanten, hvilket er let at producere kantkollaps. Derudover vil den mekaniske skæremetode også producere restspænding ved skærkanten for at reducere den mekaniske styrke af glassubstratet. Hvis ovenstående problemer afhjælpes gennem andre behandlingstrin, vil der blive tilføjet yderligere produktionstid og omkostninger.
Med udviklingen af laserteknologi er laserglasskæring kommet ind i det offentlige synsfelt og er blevet anerkendt og hilst velkommen af markedet med sine unikke skærefordele. Picosecond glasskæring er blevet et af de væsentlige produktionsudstyr i glasproduktindustrien. Laserskæring er en berøringsfri skæreproces, som fuldstændig eliminerer problemerne med mikrorevner og afskalning af affald. Derudover giver laserskæring som udgangspunkt ikke restspænding i glasset, så der opnås en højere kantstyrke, hvilket er et stort fremskridt sammenlignet med traditionel glasskæring.
Fordele ved picosecond laserglasskæring
Glaslaserskæring er en let at kontrollere berøringsfri forureningsteknologi. Det kan sikre fordelene ved pæn kant, god vertikalitet og lav indre skade under højhastighedsskæring. Berøringsfri behandling kan også undgå kantkollaps, revner og andre problemer. Det har fordelene ved høj præcision, ingen mikrorevner, knusnings- eller snavsproblemer, høj kantbrudmodstand, ingen sekundære fremstillingsomkostninger såsom skylning, slibning og polering.
Picosecond ultrahurtig laser viser store fordele på grund af sin ekstremt smalle pulsbredde. Ved at bruge egenskaberne ved lav termisk energidiffusion fuldender det materialeafbrydelsen før varmeledning til de omgivende materialer og viser en god effekt ved skæring af sprøde materialer. Laserskæringsbehandlingsmetoden sikrer også, at de omgivende materialer i det involverede rumområde ikke bliver påvirket i bearbejdningsprocessen, for at opnå den "ultrafine" bearbejdning og sikre højpræcisionsskæring.
Ultrahurtig laser interagerer med materialer på meget kort tid og meget lille plads. Temperaturen i indsatsområdet stiger kraftigt på et øjeblik og fjernes i form af plasmaudbrud, hvilket i høj grad undgår eksistensen af termisk smeltning og i høj grad svækker og eliminerer mange negative effekter forårsaget af termisk effekt i traditionel mekanisk behandling. Interaktionstiden mellem ultrahurtig lasermikrobearbejdning og materialer er meget kort, energien fjernes øjeblikkeligt i form af plasma, og varmen har ikke tid til at diffundere inde i materialet. Den termiske påvirkning er meget lille, og der vil ikke være noget omstøbt lag. Det hører til kold forarbejdning, viser skarpe behandlingskanter og høj behandlingsnøjagtighed. Desuden er det værd at nævne, at ultrahurtig laserskæring har store fordele ved skærmspecialformet skæring. Derudover er der en stigende efterspørgsel efter kurveskæring. Især i mobiltelefonfremstillingsindustrien håber producenterne at producere skærme med mere kompleks geometri, så ultrahurtig laser har flere væsentlige fordele.
Xintian picosecond laserglasskæremaskine
Xintian xtl-pc5050 picosecond laserglasskæremaskine anvender picosecond filamentskæreteknologi til direkte at skære gennem materialerne. Ultrakort pulsbehandling har ingen varmeledning. Den er velegnet til højhastighedsskæring af alle organiske og uorganiske materialer; Ved at bruge enkelt laser dobbelt optisk sti opdelingsteknologi og dobbelt laserhovedbehandling fordobles effekten; Udstyret med CCD visuel scanning, automatisk målgreb og positionering, offsetkorrektion og kompensation, "uendelig afvigelseskorrektion"; Understøtter en række visuelle positioneringsfunktioner, såsom kryds, massiv cirkel, hul cirkel, L-formet retvinklet kant, billedfunktionspunkt osv. Automatisk rengøring, visuel inspektion og sortering, automatisk læsse- og aflæsningssystem kan tilpasses til at opfylde det ergonomiske design og gøre behandlingen "arbejdsbesparende og sikker"; PSO-styring anvendes til skæring med um-niveaunøjagtighed, og stien er synkroniseret med styringen for at realisere "specialformet skæring"; Ydermere kan Xintian laser sikre stabiliteten af hver puls og afstanden mellem pulspunkter i skæreprocessen. På nuværende tidspunkt kan Xintian laser skære kantkollaps <5μ m. Bageste kantkollaps af lapper < 10μ m. Kanten er glat og pæn, og den skærende endeflade er fin.
Xintian laser picosecond laserskæremaskine, som et nyt udstyr inden for mikropræcisionsbearbejdning, har en bred vifte af applikationer. Det er en "kniv" med høj præcision på tværs af æraen. På nuværende tidspunkt er det gået ind i den praktiske fase i anvendelsen af skærende berøringsskærmglas og mobiltelefon-bagpladeglas, og realiserer den effektive og billige skæring af nyt glas. Praksis har vist, at laseren har den største fordel, når den mekaniske metode ikke kan give den nødvendige skærekvalitet eller -egenskaber, eller den gamle metode bliver for dyr på grund af behovet for en masse efterbehandling. Med uddybningen af folks forståelse af laserskæringsteknologi og faldet i laserprisen vil glaslaserskæringsteknologi have brede markedsanvendelsesmuligheder inden for glasproduktion og -behandling, især i den elektroniske displayindustri af glassubstrat og forarbejdning af tykkere glas.
Xintian laser picosecond skæremaskine har moden teknologi, fremragende kvalitet, høj præcision og høj miljøbeskyttelse. Det er blevet sat på markedet for at betjene de fleste brugere. Xintian hjælper virksomheder med at øge produktionen og effektiviteten og tage vejen for grøn og bæredygtig udvikling.